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烟囱加固|砖烟囱加固|水泥烟囱加固|烟囱打包箍—华众高空建筑烟囱防腐维修公司
发布日期: 2014/1/10 10:30:32
烟囱加固|砖烟囱加固|水泥烟囱加固|烟囱打包箍—华众高空建筑烟囱防腐维修公司
 
 
 

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1.烟囱加固抗滑,加固前状况内蒙古发电厂 烟囱建于1979年,烟囱倾斜破坏严重。1985年对该烟囱进行加固处理 ,主要是在烟囱内地3面下填筑了782 m 的土方 ,目的在于加强烟囱抗倾覆的稳定性。1995年以来,山体蠕滑加剧 ,由于烟囱处于蠕滑变形的隆起带的坡面上,烟囱产生严重倾斜。1998年10月经过测量烟囱倾斜方向为76°59‘,倾斜角度12′57″,烟囱顶部移位455.7 mm,该移位值已接近设计允许的最大倾斜值。烟囱打包箍 由于原设计、施工、运行等因素的影响 ,烟囱还存在如下问题:   

一、钢筋混凝土外筒壁纵向裂缝较为严重,烟囱裂缝修补 裂缝从35m 处开始出现 70~120m处最严重 ,其缝宽一般为0.5~1.5mm,长度多数为30m左右,最大裂缝宽度为3.5mm,长度为60m,并且裂缝多数已贯通整个筒壁,烟囱裂缝有不断发展的趋势。   

二、外筒壁内钢筋普遍腐蚀,在裂缝处尤为严重。筒壁混凝土碳化速度高于一般结构,实测碳化深度:平均为33mm   

三、55m处烟气对内衬碎砖混凝土的腐蚀较为明显。1993 年调查时 ,烟囱内衬平均腐蚀深度25mm,1997 年调查时平均腐蚀深度26.4mm,年平均腐蚀速度为1.33mmΠ年。   

四、外筒壁混凝土原设计为30MPa,1994 年调查时平均抗压强度为30.20 MPa,1998年调查时平均抗压强度为28.98MPa,降低速率为0.24MPaΠ年。 治理方案针对山体滑坡造成烟囱倾斜,为确保烟囱的安全运行,以治理滑坡为主,兼顾烟囱外筒壁混凝土腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀、混凝土强度降低对烟囱结构带来的危害等经专家组审定采取如下治理方案:   

1、在烟囱周围均布开挖8个800mm ×800mm,深 9.3m基坑 放置支柱钢筋笼,浇注混凝土。加强烟囱对山体滑坡抗倾覆的稳定性。   

2、紧贴外筒壁沿烟囱全高加一个厚度为150mm的钢筋混凝土套,消除腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀对筒身带来的危害。   

3、为消除烟囱内的烟气正压,降低烟气对内衬结构的腐蚀速度,拆除烟囱顶部5m高外筒 不拆除内衬安装一个5m高不锈钢扩散头,外包薄壁混凝土。  

4、安装新烟囱爬梯、信号平台、避雷针。烟囱抗滑,烟囱抗滑、烟囱加固施工流程钢筋混凝土支柱,圈梁施工。新钢筋混凝土筒施工,吊装不锈钢扩散头,拆除顶部混凝土花,124.5~132.5m标高钢筋混凝土筒壁施工,安避雷器、爬梯及信号平台。

五、烟囱加固施工设施及工艺  

5.1 烟囱基础加固支柱、圈梁施工采用人工挖井方法,沿烟囱周围均布开挖 8基坑,搭设双排脚手架,安装倒链准确吊放支柱钢笼。混凝土采取分段浇注、分段振捣,确保混凝土捣过程中不发生离析,从而保证支柱混凝土工程量。支柱完工后,开挖600 mm×600 mm圈梁的环基槽,用于钢筋连接及浇筑混凝土。  

5.2 烟囱钢筋混凝土套施工。烟囱外筒壁加钢筋混凝土套施工,首先要根施工平台承受荷载及安全规范要求,解决烟囱施工平设施,设计、制造1、套组装式施工平台。其特点是据烟囱半径变化进行平台组合。沿烟囱周长方向置。其吊点根据混凝土套筒施工高度分别承力50 m、90 m、125m标高双道抱箍上,施工平台安全险绳系于信号平台上。施工平台的升、降利用手葫芦操作。施工人员上、下使用施工吊船 ,信号平上对称安装2 部摇头拔杆作为工器具、材料等垂运输通道。根据设计要求对原烟囱外表面进行清洗旧烟囱表面面积3493m,并对裂缝进行理。埋置1 150个膨胀螺栓作为新、旧混凝土结合的“剪力键”。为保证新套筒外观质量,施工中收模板采用P1015 钢模与一块300 mm×1 500 mm的扎钢板焊接在一起 ,解决了模板收分漏浆问题。于新烟囱外套是在旧烟囱运行情况下施工,为解旧烟囱圆度超标,新烟囱套筒壁厚在一定范围内行了调整。为保证其圆度采取了如下措施:在圈的上表面用水泥砂浆找平,以保证钢模板在同一高;模板围檩采用分段制作,螺栓连接;通过控制檩弧度及支撑长,短不同口撑方法达到控制新套烟囱圆度,使新烟囱钢筋混凝土外套质量达到了良。  

5.3 不锈钢扩散头吊装根据设计要求 ,烟囱顶部安装 5m 高喇叭口扩散头。该扩散头用8mm厚不锈钢制作,外部用超细玻璃棉保温,并用2mm厚不锈钢覆盖。扩散头由 6片组成 ,每片重约 2 t。为确保扩散头吊装安全顺利 ,经过反复论证采取如下吊装方案:在烟囱筒壁124 m处对称安装 4 榀悬挑单孔井架 ,井架高度为15 m,悬挑井架托架承力于烟囱 124 m处 ,4 榀单孔井架之间用十字桁架及连系梁连成一个整体。为确保该体系在吊装过程中整体的稳定性 ,悬空托架承力于烟囱筒壁处 ,经现场取样试验其混凝土强度 ,经设计、计算确定锚固螺栓直径及托架结构尺寸。由于6 片扩散头在高空组合拼装 ,为确保组装过程万无一失 ,提前在地面进行模拟拼装 ,并对每片扩散头法兰接口进行拼装、编号。根据扩散头上部口径用工字钢特制一个环形轨道 ,安装滑车进行就位拼装。为减少吊装过程中扩散头对新外套磨损 ,在每片扩散头上安装3 部简易滚轮 ,使滑动摩擦变为滚动摩擦 ,既便于吊装又保护新外套外观质量。由于前期准备工作细致周密。江苏华升高空烟囱维修公司仅用了4天零25就按设计要求提前完成任务,为电厂提前发电作出了贡献,间接经济效益近百万元。  

5.4 拆除花饰、安装爬梯及信号平台原设计要求采用控制爆破方法拆除旧烟囱顶部5m处花饰部分,而不能破坏内衬碎砖混凝土,保证拆除过程中起隔烟作用。经对顶部取样发现,混凝土筒壁与内衬粘连现象普遍。经与设计院联系,采用风动工具对花饰部分进行拆除,既满足了设计要求,也保证了施工环境要求,安装爬梯及信号平台均达到了烟囱施工规范要求。江苏华升高空建筑防腐维修有限公司在这次施工中顺利完成了该项目。

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